1. Diễn đàn SEO chất lượng, rao vặt miễn phí có PA, DA cao: chuanmen.edu.vn | batdongsan24h.edu.vn | aiti.edu.vn | vnmu.edu.vn | dhtn.edu.vn
    Dismiss Notice
    • ĐT: 0939 713 069
    • Mail: tanbomarketing@gmail.com
    • Skype: dangtanbo.kiet
    Dismiss Notice

Phong Thành Tech - Tự động hóa


NHÀ TÀI TRỢ CHÍNH:

* diễn đàn SEO miễn phí
* Lắp cửa tự động – Cửa cổng tự động châu âu bảo hành 3 năm
* Công ty lắp đặt Cổng Tự Động tại thành phố Hồ Chí Minh
* Thi công lắp đặt cổng tự động tại hcm
* Đại lý cửa tự động tại Tp. Hồ Chí Minh nhập khẩu chính hãng

Thảo luận trong 'Rao vặt khác' bắt đầu bởi phongthanhtech, 3/8/22.

  1. phongthanhtech
    Offline

    phongthanhtech admin

    (Nhà tài trợ chính: Công ty cua tu dong hcm) - Ưu – Nhược Điểm Của PLC

    Ưu nhược điểm của PLC là gì? Theo dõi phần thông tin tiếp theo ngay dưới đây:

    Ưu Điểm Của PLC
    PLC là hệ thống sở hữu nhiều ưu điểm vượt bậc sau:

    • Dễ dàng thay đổi chương trình theo ý muốn, thích hợp để lập trình cho nhiều ứng dụng khác nhau.

    • Mạch điện gọn nhẹ, là điều kiện thuận lợi cho việc bảo quản, sửa chữa và thay thế về sau.

    • PLC có khả năng thực hiện được thuật toán phức tạp, cho độ chính xác cao.

    • Như đã đề cập, cấu trúc PLC dạng module, cho phép thay thế, mở rộng đầu vào/ ra, hay một số chức năng khác một cách dễ dàng.

    • PLC có khả năng chống nhiễu tốt, thích hợp cho môi trường công nghiệp.

    • Giao tiếp chuẩn công nghiệp với các thiết bị thông minh như laptop, nối mạng truyền thông hay một số thiết bị khác,…

    • Sử dụng tốt trong các loại môi trường như nhiệt độ, độ ẩm cao, dòng điện dao động,…
    Nhược Điểm Của PLC
    Hạn chế của PLC là giá thành cao. Vì sao? PLC là thiết bị công nghệ cao, tự động hóa cao nên giá trị cao hơn so với các thiết bị rơ le ON/OFF thông thường. Tuy nhiên, so với giai đoạn trước, hiện nay, giá thành PLC đã có giảm đáng kể. Bên cạnh đó, mỗi hãng PLC sẽ có thiết kế riêng, có sự khác biệt trong khâu lập trình hệ thống. Do đó, một số hãng phải mua thêm phần mềm để lập trình.

    Các Phương Thức Điều Khiển Chính Của PLC
    Theo đó, có 3 phương thức điều khiển PLC cơ bản là: điều khiển logic, điều khiển liên tục và điều khiển tổng thể. Cụ thể:

    Điều khiển logic:

    • Thời gian, đếm

    • Chức năng điều khiển rơ le

    • Điều khiển tự động, bán tự động, bằng tay các máy và các quá trình

    • Thay cho các panel điều khiển và các mạch in
    Điều khiển liên tục:

    • Điều khiển PID, FUZY

    • Điều khiển liên tục nhiệt độ áp suất lưu lượng…

    • Điều khiển động cơ chấp hành, động cơ bước

    • Điều khiển biến tần

    • Điều khiển động cơ chấp hành, động cơ bước

    • Khối đầu vào thêm các khâu cảm biến tương tự (analog), chiết áp…

    • Khối đầu ra có thêm các thiết bị tương tự như biến tần, động cơ Servo, động cơ bước…

    • Khối điều khiển thêm các khâu biến đổi A/D, D/A…

    • Thực hiện các phép toán số học và logic
    Điều khiển tổng thể:

    • Ghép nối máy tính

    • Ghép nối mạng tự động hóa

    • Điều hành quá trình và báo động

    • Điều khiển tổng thể quá trình- nghĩa là điều khiển một quá trình trong mối liên hệ với các quá trình khác

    • Tín hiệu vào và ra còn có thêm thông tin.
    Các Bước Lập Trình PLC Cơ Bản Nhất
    Để lập trình PLC cơ bản nhất, bạn cần thực hiện theo 11 bước. Cụ thể:

    Bước 1: Tìm hiểu kỹ yêu cầu về công nghệ

    Bước 2: Liệt kê đầy đủ các cổng ra vào, cổng dự trữ, chọn PLC có số đầu vào ra bằng hoặc lớn hơn theo yêu cầu.

    Bước 3: Phân cổng vào ra cho PLC:

    • Theo chức năng yêu cầu: như đầu vào đếm tốc độ cao, đầu vào Analog, đầu vào logic đúng với đầu vào chức năng của PLC

    • Theo tên gọi, hoặc theo trình tự tác động để tận dụng được khả năng tín hiệu hóa của PLC.
    Bước 4: Dựng lưu đồ chương trình.

    Bước 5: Dịch lưu đồ sang giản đồ.

    Bước 6: Lập trình giản đồ thang vào PLC

    Bước 7: Chạy mô phỏng kiểm tra chương trình. Trong bước này, bạn cần lưu ý: cần phải tạo ra tập tín hiệu thử tương tự thực tế đưa vào đầu vào PLC. Sau đó, tiến hành xem kết quả đầu ra trên PLC và trên phần mềm mô phỏng. Tiếp theo là bước so sánh với lý thuyết, nếu chương trình sai thì cần thực hiện chạy mô phỏng lại.

    Bước 8: Kết nối PLC với thiết bị thực.

    Bước 9: Kiểm tra chắc chắn phần ghép nối theo đúng sơ đồ nguyên lý

    Bước 10: Chạy toàn bộ hệ thống. Theo đó, bạn cần đảm bảo hệ thống được nối đúng; hệ thống cơ khí, thủy lực khí nèn chạy được; chạy nhắp; chạy bán tự động; chạy tự động toàn hệ thống;

    Bước 11: Bàn giao và lưu trữ chương trình.
    Phong Thành Tech - Tự động hóa, điện mặt trời, điện công nghiệp, điện dân dụng

    Phong Thành Tech là một trong những nhà cung cấp sản phẩm và phát triển giải pháp dẫn đầu thị trường Quảng Ngãi trong lĩnh vực tự động hóa, điện mặt trời, điện công nghiệp, điện dân dụng,…

    Địa chỉ: Lô N1.1-19, Khu đô thị An Phú Sinh, Phường Nghĩa Chánh, Thành phố Quảng Ngãi, Quảng Ngãi

    Phone: 0906429456
     

    Nguồn: okmen.edu.vn

Chia sẻ trang này